本实用新型涉及美标闸阀加工技术领域，尤其涉及一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置。
背景技术：
美标闸阀是用闸板作启闭件并沿阀座轴线垂直方向移动，以实现启闭动作的阀门。
现有美标闸阀横向流通管需要先通过金属注塑而成，后期再进行精加工，进而完成流通管的生产整个流程，而在注塑过程中金属浆液容易发生冷却，不能够进行保温工作，导致需要对原料进行间断性加热，影响注塑整体工作效率，另外在注塑咀进行原料注射后由于需要更换模具时容易发生冷却，造成注塑咀堵塞，影响装置的使用效果，产生额外的维修更换成本，不能满足人们的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，包括基台，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有支撑架，且支撑架顶部外壁通过螺栓固定有保温箱，所述保温箱底部内壁焊接有斜板，且斜板顶部外壁焊接有等距离分布的加热板，所述加热板内部设有加热腔室，且加热腔室内设有电加热丝，所述基台顶部外壁两侧通过螺栓固定有支撑柱，且两个支撑柱顶端通过螺栓固定有电动滑轨，所述电动滑轨滑动组底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆，且伸缩杆延长杆底端通过螺栓固定有注塑咀，所述注塑咀内设有电阻丝，且电阻丝为连续螺旋形，所述注塑咀出料口内壁螺纹连接有枪头，所述注塑咀一侧外壁插接有金属波纹软管，且金属波纹软管远离注塑咀的一端插接在保温箱内。
进一步的，所述保温箱顶部外壁通过螺栓固定有盖板，且盖板顶部外壁通过螺栓固定有气泵，气泵出气口外壁焊接有气管，气管远离气泵的一端穿过盖板底部外壁插接在保温箱内。
进一步的，所述保温箱一侧外壁顶端开有进料口，且进料口内壁焊接有进料管。
进一步的，所述基台顶部外壁开有放置槽，且放置槽内放置有模具，放置槽相对两侧内壁开有限位槽，模具两侧外壁焊接有限位条，限位条插接在限位槽内。
进一步的，所述基台底部外壁焊接有基座，且基座底部外壁边缘处焊接有支撑脚。
进一步的，所述模具一侧外壁焊接有把手，且把手一侧外壁粘接有隔热垫。
进一步的，所述电动滑轨、伸缩杆、加热板、气泵和电阻丝均通过导线连接有开关。
本实用新型的有益效果为：
1.通过电阻丝的设置能够在注塑咀进行原料注射后由于需要更换模具时起到保温加热工作，促进注塑咀内原液排出，防止原液冷却积存在注塑咀内产生堵塞情况，提高原液运动的流畅性。
2.通过加热板的设置能够对保温箱内原液进行持续加热，使得原液始终保持在液体状态，保证注塑工作的连续性，提高装置的工作效率。
3.通过限位条的设置能够方便模具进行更换和安装，起到限位固定作用，防止注塑过程模具发生晃动，另外模具上的把手方便对其进行移动搬运，提供一个受力点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，包括基台1，基台1顶部外壁一侧通过螺栓固定有支撑架12，且支撑架12顶部外壁通过螺栓固定有保温箱11，保温箱11底部内壁焊接有斜板20，且斜板20顶部外壁焊接有等距离分布的加热板19，加热板19内部设有加热腔室，且加热腔室内设有电加热丝，加热板19能够对保温箱11内原液进行持续加热，使得原液始终保持在液体状态，保证注塑工作的连续性，提高装置的工作效率，基台1顶部外壁两侧通过螺栓固定有支撑柱2，且两个支撑柱2顶端通过螺栓固定有电动滑轨3，电动滑轨3滑动组底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆5，且伸缩杆5延长杆底端通过螺栓固定有注塑咀4，注塑咀4内设有电阻丝13，且电阻丝13为连续螺旋形，电阻丝13能够在注塑咀4进行原料注射后由于需要更换模具时起到保温加热工作，促进注塑咀4内原液排出，防止原液冷却积存在注塑咀4内产生堵塞情况，提高原液运动的流畅性，注塑咀4出料口内壁螺纹连接有枪头14，注塑咀4一侧外壁插接有金属波纹软管6，且金属波纹软管6远离注塑咀4的一端插接在保温箱11内。
本实用新型中，保温箱11顶部外壁通过螺栓固定有盖板18，且盖板18顶部外壁通过螺栓固定有气泵17，气泵17出气口外壁焊接有气管16，气管16远离气泵17的一端穿过盖板18底部外壁插接在保温箱11内，保温箱11一侧外壁顶端开有进料口，且进料口内壁焊接有进料管15，基台1顶部外壁开有放置槽，且放置槽内放置有模具9，放置槽相对两侧内壁开有限位槽，模具9两侧外壁焊接有限位条8，限位条8插接在限位槽内，限位条8能够方便模具9进行更换和安装，起到限位固定作用，防止注塑过程模具发生晃动，基台1底部外壁焊接有基座7，且基座7底部外壁边缘处焊接有支撑脚，模具9一侧外壁焊接有把手10，且把手10一侧外壁粘接有隔热垫，模具9上的把手10方便对其进行移动搬运，提供一个受力点，电动滑轨3、伸缩杆5、加热板19、气泵17和电阻丝13均通过导线连接有开关。
工作原理：将融化的金属原液从进料管15导入保温箱11内，气泵17工作对保温箱11内加压，原液从金属波纹软管6输出至注塑咀4内，电动滑轨3和伸缩杆5带动注塑咀4进行定位工作，原液从枪头14导入至模具9内完成注塑工作，电阻丝13在注塑咀4进行原料注射后由于需要更换模具时起到保温加热工作，促进注塑咀4内原液排出，防止原液冷却积存在注塑咀4内产生堵塞情况，提高原液运动的流畅性，加热板19对保温箱11内原液进行持续加热，使得原液始终保持在液体状态，保证注塑工作的连续性，限位条8方便模具9进行更换和安装，起到限位固定作用，防止注塑过程模具发生晃动，另外模具9上的把手10方便对其进行移动搬运，提供一个受力点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，包括基台（1），其特征在于，所述基台（1）顶部外壁一侧通过螺栓固定有支撑架（12），且支撑架（12）顶部外壁通过螺栓固定有保温箱（11），所述保温箱（11）底部内壁焊接有斜板（20），且斜板（20）顶部外壁焊接有等距离分布的加热板（19），所述加热板（19）内部设有加热腔室，且加热腔室内设有电加热丝，所述基台（1）顶部外壁两侧通过螺栓固定有支撑柱（2），且两个支撑柱（2）顶端通过螺栓固定有电动滑轨（3），所述电动滑轨（3）滑动组底部外壁通过螺栓固定有伸缩杆（5），且伸缩杆（5）延长杆底端通过螺栓固定有注塑咀（4），所述注塑咀（4）内设有电阻丝（13），且电阻丝（13）为连续螺旋形，所述注塑咀（4）出料口内壁螺纹连接有枪头（14），所述注塑咀（4）一侧外壁插接有金属波纹软管（6），且金属波纹软管（6）远离注塑咀（4）的一端插接在保温箱（11）内。
2.根据权利要求1所述的一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，其特征在于，所述保温箱（11）顶部外壁通过螺栓固定有盖板（18），且盖板（18）顶部外壁通过螺栓固定有气泵（17），气泵（17）出气口外壁焊接有气管（16），气管（16）远离气泵（17）的一端穿过盖板（18）底部外壁插接在保温箱（11）内。
3.根据权利要求1所述的一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，其特征在于，所述保温箱（11）一侧外壁顶端开有进料口，且进料口内壁焊接有进料管（15）。
4.根据权利要求1所述的一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，其特征在于，所述基台（1）顶部外壁开有放置槽，且放置槽内放置有模具（9），放置槽相对两侧内壁开有限位槽，模具（9）两侧外壁焊接有限位条（8），限位条（8）插接在限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，其特征在于，所述基台（1）底部外壁焊接有基座（7），且基座（7）底部外壁边缘处焊接有支撑脚。
6.根据权利要求4所述的一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，其特征在于，所述模具（9）一侧外壁焊接有把手（10），且把手（10）一侧外壁粘接有隔热垫。
7.根据权利要求2所述的一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，其特征在于，所述电动滑轨（3）、伸缩杆（5）、加热板（19）、气泵（17）和电阻丝（13）均通过导线连接有开关。
技术总结
本实用新型公开了一种美标闸阀加工用横向流通管的注塑装置，包括基台，所述基台顶部外壁一侧通过螺栓固定有支撑架，且支撑架顶部外壁通过螺栓固定有保温箱，所述保温箱底部内壁焊接有斜板，且斜板顶部外壁焊接有等距离分布的加热板，所述加热板内部设有加热腔室，且加热腔室内设有电加热丝，所述基台顶部外壁两侧通过螺栓固定有支撑柱，且两个支撑柱顶端通过螺栓固定有电动滑轨。本实用新型不仅能够在注塑咀进行原料注射后由于需要更换模具时起到保温加热工作，促进注塑咀内原液排出，防止原液冷却积存在注塑咀内产生堵塞情况，而且能够对保温箱内原液进行持续加热，使得原液始终保持在液体状态，保证注塑工作的连续性。
