本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种美标闸阀。
背景技术：
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，其工作原理与水闸的工作原理相类似，目前一些美标闸阀在使用过程中，常常会遇到阀门关闭效果不够良好，出现泄漏的问题，而且有的美标闸阀还容易出现锁死现象，极大的印象了美标闸阀的正常使用。
所以我们提出了一种美标闸阀，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种美标闸阀，以解决上述背景技术提出的目前一些美标闸阀在使用中出现泄漏，有的美标闸阀还容易出现锁死现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美标闸阀，包括转轮和机械密封件，所述转轮的中间通过机械密封件与螺纹杆，且螺纹杆的外侧通过机械密封件连接有连接件，所述转轮的中间下侧连接有连接件，且连接件的下端连接有阀体，所述阀体与连接件的连接处安装有密封挡片，所述阀体的内部开设有内腔，且内腔内设置有闸板，所述闸板的上端连接有螺纹杆，所述闸板的下端固定有闸垫，所述阀体的下端固定连接有管道，所述内腔内侧下方的管道上设置有凸起，且凸起的上侧通过闸垫与闸板相连接。
优选的，所述转轮和连接件与螺纹杆之间均为机械密封件连接，所述连接件的上下两端与转轮和阀体之间均为法兰连接。
优选的，所述密封挡片为橡胶材料，且连接件与阀体之间通过密封挡片为密封连接，所述密封挡片内嵌在连接件内部，并且密封挡片的内径大于螺纹杆的外径。
优选的，所述闸板与螺纹杆之间为螺纹连接，且螺纹杆插入闸板内部，并且螺纹杆的下端为半球形，而闸板部内部底面为平面。
优选的，所述闸板的水平尺寸等于内腔的水平尺寸，且闸板长度大于管道的内经，所述闸板的下侧与凸起相吻合。
优选的，所述闸板在内腔内上下活动的距离螺纹杆底端与小于闸板内部底面之间的最大尺寸，并且螺纹杆在内腔内的长度使用大于闸板在内腔内上下活动的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该美标闸阀；
(1)在该闸阀上设置有密封挡片，可以加强该闸阀连接零件之间的密封效果，又可以为上升的闸板提供缓冲阻挡功能，从而有效避免了闸板因上升过度而造成的锁死现象，提高了装置正常的工作性能；
(2)螺纹杆的下端设置成半球形，闸板内部底面设置成平面，可以有效避免螺纹杆的下端与闸板的内部底面全面接触，从而有效防止螺纹杆旋转至闸板内出现锁死现象，保证了该闸阀的正常使用；
(3)在闸板下侧设置有闸垫，且闸垫下方的管道上设置有凸起，既可以保证闸板与管道之间连接的密封效果，又可以有效避免杂质残留在闸板与管道的连接处，从而避免影响闸板与管道的连接工作，也防止了该闸阀的泄露现象。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型闸板侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型密封挡片结构示意图。
图中：1、转轮；2、机械密封件；3、螺纹杆；4、连接件；5、密封挡片；6、阀体；7、内腔；8、闸板；9、闸垫；10、凸起；11、管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种美标闸阀，包括转轮1、机械密封件2、螺纹杆3、连接件4、密封挡片5、阀体6、内腔7、闸板8、闸垫9、凸起10和管道11，转轮1的中间通过机械密封件2与螺纹杆3，且螺纹杆3的外侧通过机械密封件2连接有连接件4，转轮1的中间下侧连接有连接件4，且连接件4的下端连接有阀体6，阀体6与连接件4的连接处安装有密封挡片5，阀体6的内部开设有内腔7，且内腔7内设置有闸板8，闸板8的上端连接有螺纹杆3，闸板8的下端固定有闸垫9，阀体6的下端固定连接有管道11，内腔7内侧下方的管道11上设置有凸起10，且凸起10的上侧通过闸垫9与闸板8相连接。
转轮1和连接件4与螺纹杆3之间均为机械密封件2连接，连接件4的上下两端与转轮1和阀体6之间均为法兰连接，保证了该闸阀整体的密封性能，从而保障该闸阀的工作安全。
密封挡片5为橡胶材料，且连接件4与阀体6之间通过密封挡片5为密封连接，密封挡片5内嵌在连接件4内部，并且密封挡片5的内径大于螺纹杆3的外径，既可以提高该闸阀的密封性能，又可以有效避免闸板8因过度上升而造成的锁死现象，同时还不会对螺纹杆3的正常工作造成影响。
闸板8与螺纹杆3之间为螺纹连接，且螺纹杆3插入闸板8内部，并且螺纹杆3的下端为半球形，而闸板8部内部底面为平面，可以方便控制闸板8的升降工作，也可以有效避免螺纹杆3的下端与闸板8的内部底面全面接触，从而有效防止螺纹杆3旋转至闸板8内出现锁死现象，保证了该闸阀的正常使用。
闸板8的水平尺寸等于内腔7的水平尺寸，且闸板8长度大于管道11的内经，闸板8的下侧与凸起10相吻合，可以保证闸板8在内腔7的工作状态稳定，也提高了闸板8与管道11的连接密封效果。
闸板8在内腔7内上下活动的距离螺纹杆3底端与小于闸板8内部底面之间的最大尺寸，并且螺纹杆3在内腔7内的长度使用大于闸板8在内腔7内上下活动的距离，可以保证闸板8正常的上下活动状态，从而保证了该闸阀正常的工作过程。
工作原理：在使用该美标闸阀时，首先需要将该闸阀安装到管道11上，当使用该闸阀进行导通时，可以转动转轮1，使转轮1带着螺纹杆3进行转动，螺纹杆3会通过机械密封件2在连接件4和阀体6内部进行转动，由于螺纹杆3与闸板8之间是螺纹连接，而闸板8在内腔7内只能上下移动而不能转动，所以在螺纹杆3的转动状态下，便可以带着闸板8在内腔7内进行上下移动，当闸板8上移时，便会逐渐连通管道11内部的空间，从而完成导通工作，而在闸板8上移最后，闸板8上侧会与连接件4内的密封挡片5接触，在密封挡片5的作用下，阻挡闸板8的上升，同时密封挡片5不会与阻挡闸板8锁死，而闸板8与螺纹杆3的连接处之间也不会锁死，便可以保证阻挡闸板8正常的工作状态，以上便完成了该闸阀的导通工作；
当需要该闸阀闭合时，可以反向转动螺纹杆3，螺纹杆3便可以使闸板8下移，随着闸板8的下移，便可以通过闸板8逐渐截断管道11的内部空间，从而完成闭合工作，而且随着闸板8的下移，闸板8的下侧会通过闸垫9与管道11上的凸起10紧密接触，以保证闭合的密封效果，同时由于凸起10的存在，可以有效避免杂质残留在闸板8与管道11的连接处，保证了闸板8与管道11正常的连接工作，以上便完成了该闸阀的闭合工作，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种美标闸阀，包括转轮(1)和机械密封件(2)，其特征在于：所述转轮(1)的中间通过机械密封件(2)与螺纹杆(3)，且螺纹杆(3)的外侧通过机械密封件(2)连接有连接件(4)，所述转轮(1)的中间下侧连接有连接件(4)，且连接件(4)的下端连接有阀体(6)，所述阀体(6)与连接件(4)的连接处安装有密封挡片(5)，所述阀体(6)的内部开设有内腔(7)，且内腔(7)内设置有闸板(8)，所述闸板(8)的上端连接有螺纹杆(3)，所述闸板(8)的下端固定有闸垫(9)，所述阀体(6)的下端固定连接有管道(11)，所述内腔(7)内侧下方的管道(11)上设置有凸起(10)，且凸起(10)的上侧通过闸垫(9)与闸板(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种美标闸阀，其特征在于：所述转轮(1)和连接件(4)与螺纹杆(3)之间均为机械密封件(2)连接，所述连接件(4)的上下两端与转轮(1)和阀体(6)之间均为法兰连接。
3.根据权利要求1所述的一种美标闸阀，其特征在于：所述密封挡片(5)为橡胶材料，且连接件(4)与阀体(6)之间通过密封挡片(5)为密封连接，所述密封挡片(5)内嵌在连接件(4)内部，并且密封挡片(5)的内径大于螺纹杆(3)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种美标闸阀，其特征在于：所述闸板(8)与螺纹杆(3)之间为螺纹连接，且螺纹杆(3)插入闸板(8)内部，并且螺纹杆(3)的下端为半球形，而闸板(8)部内部底面为平面。
5.根据权利要求1所述的一种美标闸阀，其特征在于：所述闸板(8)的水平尺寸等于内腔(7)的水平尺寸，且闸板(8)长度大于管道(11)的内经，所述闸板(8)的下侧与凸起(10)相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种美标闸阀，其特征在于：所述闸板(8)在内腔(7)内上下活动的距离螺纹杆(3)底端与小于闸板(8)内部底面之间的最大尺寸，并且螺纹杆(3)在内腔(7)内的长度使用大于闸板(8)在内腔(7)内上下活动的距离。
技术总结
本实用新型公开了一种美标闸阀，包括转轮和机械密封件，所述转轮的中间通过机械密封件与螺纹杆，且螺纹杆的外侧通过机械密封件连接有连接件，所述转轮的中间下侧连接有连接件，且连接件的下端连接有阀体，所述阀体的内部开设有内腔，且内腔内设置有闸板，所述闸板的上端连接有螺纹杆，所述闸板的下端固定有闸垫，所述阀体的下端固定连接有管道，所述内腔内侧下方的管道上设置有凸起，且凸起的上侧通过闸垫与闸板相连接。该美标闸阀可以通过密封挡片有效避免了闸板因上升过度而造成的锁死现象，也可以有效避免螺纹杆的下端与闸板的内部底面全面接触，从而防止螺纹杆旋转至闸板内出现锁死现象，保证了该闸阀的正常使用。
